Whatsapp
Minangka peralatan penting kanggo produksi komponen elektronik, stabilitas operasi lan efisiensi sakamesin tumpukan otomatis kanthi otomatislangsung mengaruhi kualitas produk lan biaya produksi. Nanging, kanthi nggunakake nyata, macem-macem kesalahan ora bisa dielingi, mengaruhi kemajuan produksi. Artikel iki bakal ngenalake kesalahan sing umum ing mesin tumping otomatis lan cara ngatasi metode kanggo mbantu operator ngatasi masalah lan njamin produksi sing lancar.
1.1 Tinding sing ora rata lan longgar
Alesan:
Setelan tension sing ora bener, cilik banget bakal nyebabake nduwurke tumpukan, sing akeh banget nyebabake breakage kabel utawa kabel deformasi.
Kacepetan nduwurke tumpukan cepet banget, lan kabel ora ana wektu sing bisa diatur kanthi rapi.
Roda lan rodha tumpukan tumpukan utawa rusak utawa reged, mengaruhi operasi lancar saka kawat.
Kawat kasebut minangka kualitas sing kurang, kanthi masalah kayata kekandelan lan burr sing ora rata.
Cara ngatasi masalah:
Nyetel tension sing cocog miturut spesifikasi kabel lan syarat tumpukan.
Kanthi tepat nyuda kacepetan tumpukan kanggo mesthekake yen kabel kasebut diatur kanthi rapi.
Ngresiki lan ngganti gembong lan goyangake gembong lan nuntun wheels kanthi rutin.
Pilih kabel layak lan nindakake pretreatment sing dibutuhake.
1.2 Nggambarake Misalignment lan Overlap
Alesan:
Program nduwurke tumpukan disetel kanthi salah, kayata titik wiwitan, jembaré ambane, jumlah lapisan sing nduwurke tumpukan lan paramèter liyane.
Posisi saka tumpukan rodha lan rodha tuntunan diimbangi, nyebabake panyimpangan kabel sing mlaku.
Ketegangan kabel ora stabil, nyebabake panyimpangan sajrone proses tumpukan.
Cara ngatasi masalah:
Priksa kanthi ati-ati lan ngowahi program nduwurke tumpukan kanggo mesthekake yen kabeh parameter wis bener.
Nyetel posisi saka rodha tumpukan lan rodha nuntun kanggo mesthekake yen trek sing mlaku akurat.
Priksa sistem ketegangan kanggo mesthekake yen ketegangan stabil lan dipercaya.
1.3 Breakage Wire
Alesan:
Ketegangan kabel gedhe banget, nyebabake kawat kasebut rusak.
Kualitas kabel kasebut kurang, ana cacat utawa kekuatan sing ora cukup.
Roda sing nduwurke tumpukan lan rodha tuntunan wis burs utawa nyandhang, ngerit kabel.
Kahanan sing ora normal kayata kepala jaminan lan entanglement kawat kedadeyan sajrone proses tumpukan.
Cara ngatasi masalah:
Nyetel ketegangan sing cocog kanggo ngindhari ketegangan sing gedhe banget utawa ora cukup.
Pilih bahan kabel sing berkualitas lan tumindak sing dibutuhake.
Ngresiki lan ngganti gembong lan goyangake gembong lan nuntun wheels kanthi rutin.
Priksa jalur sing nduwurke tumpukan kanggo ngilangi kahanan sing ora normal kayata wire jamming lan niring entanglement.
2.1 Operasi sing ora normal lan swara banter
Alesan:
Bagean mekanik yaiku digunakake, ngeculke utawa ora lubrication.
Sabuk transmisi ngeculake utawa disandhang.
Bearing motor rusak.
Cara ngatasi masalah:
Njaga peralatan kanthi rutin, priksa lan ngencengi bagean ngeculke, lan tambah minyak lubricating.
Nyetel utawa ngganti sabuk transmisi sing longgar.
Ganti bantalan motor sing rusak.
2.2 Peralatan ora bisa diwiwiti utawa mandheg tiba nalika operasi
Alesan:
Gagal tenaga, kayata kegagalan tenaga, voltase sing ora stabil, lsp.
Motor kasebut kakehan utawa rusak.
Gagal sistem kontrol, kayata kesalahan program, gagal sensor, lsp.
Ngatasi masalah:
Priksa sambungan kekuwatan kanggo njamin sumber daya normal.
Priksa beban motor, ngilangi kakehan, lan ngganti motor yen prelu.
Priksa sistem kontrol kanggo ngilangi kasalahan program, gagal sensor lan kesalahan liyane.
2.3 Langsung gundhul utawa guncang
Alesan:
Bearing shaft sing nduwurke tumpukan utawa rusak.
Aci gagang ora dipasang kanthi horisontal utawa longgar.
Ngatasi masalah:
Ganti biji gagang sing rusak utawa rusak.
Nyetel tingkat batang sing nduwurke tumpukan lan ngencengi ngawut-awut sing dipasang.
3.1 layar tampilan ora ana tampilan utawa nampilake sing ora normal
Alesan:
Gagal tenaga, kayata kegagalan tenaga, voltase sing ora stabil, lsp.
Kabel sambungan layar layar longgar utawa rusak.
Layar tampilan dhewe salah.
Ngatasi masalah:
Priksa sambungan kekuwatan kanggo njamin sumber daya normal.
Priksa kabel sambungan layar layar lan ganti yen perlu.
Hubungi profesional kanggo ndandani utawa ngganti layar tampilan.
3.2 Gagal tombol utawa fungsi sing ora normal
Alesan:
Kontak utawa karusakan ing tombol.
Gagal Panel Kontrol.
Ngatasi masalah:
Ngresiki tombol kontak banjur ganti tombol yen perlu.
Profesional kontak kanggo ndandani utawa ngganti panel kontrol.
3.3 Gagal sensor
Alesan:
Sensor reged utawa rusak.
Garis sambungan sensor ngeculake utawa rusak.
Ngatasi masalah:
Ngresiki sensor lan ngganti yen prelu.
Priksa garis sambungan sensor lan ganti yen perlu.
4.1 Alarm Peralatan
Alesan:
Kahanan sing ora normal dumadi nalika operasi peralatan, kayata kakehan, overheating, sambungan, dll.
Ngatasi masalah:
Temokake lan ngilangi kesalahan sing cocog miturut informasi weker.
4.2 Efisiensi produksi kurang
Alesan:
Peralatan sing tuwa lan kinerja kinerja.
Operator sing ora trampil lan efisiensi operasi rendah.
Proses produksi lan bottlenecks sing ora rasional.
Cara ngatasi masalah:
Tindakake perawatan lan upgrade sing dibutuhake.
Nguatake pelatihan operator kanggo nambah keahliane.
Optimalake proses produksi lan nambah efisiensi sakabèhé.
Supaya bisa nyuda kedadeyan mesin angin toping otomatis lan nambahi layanan peralatan, perawatan saben dinane kudu ditindakake:
Ngresiki peralatan kanthi rutin supaya resik lan rapi.
Priksa macem-macem bagean peralatan kanthi rutin kanggo nemokake lan ngilangi bahaya sing didhelikake ing wektu.
Lubricate lan njaga peralatan kanthi rutin kanggo njamin operasi lancar saka peralatan.
Priksa cathetan operasi peralatan sing apik kanggo analisis kesalahan lan nangani.
Kesalahan umum sakaMesin Tumping Otomatisbeda-beda, lan operator kudu duwe kawruh lan katrampilan profesional tartamtu kanthi cepet lan akurat lan njamin produksi sing lancar. Ing wektu sing padha, nindakake proyek sing apik kanggo pangopènan saben dinane bisa nyuda kedadeyan kesalahan lan ngluwihi layanan peralatan kasebut.
